3D Druck Service online bestellen
Individuelle 3D-Teile schnell online kalkulieren und in Deutschland fertigen lassen.
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Mit unserem 3D Druck Service können Sie individuelle 3D-Teile schnell online berechnen und direkt bestellen. Laden Sie Ihr Modell hoch, wählen Sie Material und erhalten Sie sofort ein transparentes Angebot für Ersatzteile, Prototypen oder technische Bauteile.

Modellstatistiken:
| Materialvolumen: |
cm3 |
| Modell Abmessungen: |
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x x
cm |
| Anzahl der Formen: | |
| Gesamtweg: |
cm |
Unit Price:
Für welche Anwendungen eignet sich unser 3D Druck Service?
Unser 3D Druck Service eignet sich für funktionale Ersatzteile, individuelle Halterungen, Gehäuse, Prototypen und Kleinserien. Durch verschiedene Materialien und präzise Druckeinstellungen können sowohl belastbare Bauteile als auch optisch hochwertige Modelle gefertigt werden – vom Einzelstück bis zur kleinen Serie.
Haben Sie noch keine 3D-Datei? Kein Problem. Sie können entweder Ihr eigenes 3D-Modell erstellen oder auf bereits vorhandene Designs zurückgreifen.
Wenn Sie ein Modell für Ihren 3D-Druck suchen, finden Sie auf folgenden Plattformen eine große Auswahl an Vorlagen und Ideen: Thangs, Cults, MakerWorld, STLFinder oder Thingiverse.
Nach der Auswahl können Sie Ihr Modell direkt bei uns hochladen und den Preis für Ihren 3D-Druck online berechnen. Viele unserer Kunden nutzen zunächst fertige Modelle und passen diese anschließend individuell an.
Unsicher bei den 3D-Druck-Einstellungen? Wir zeigen Ihnen, wie Sie Ihr 3D-Modell optimal vorbereiten und führen Sie zu allen wichtigen Informationen:
Datei-Upload funktioniert nicht?
Falls der Upload Ihrer 3D-Modell-Datei nicht funktioniert, können Sie Ihr Angebot ganz einfach manuell anfordern.
Senden Sie uns Ihre Anfrage – inklusive der Datei sowie Angaben zu Material,
Farbe, Qualität (Schichthöhe) und Innenfüllung – direkt an
[email protected]
Wir prüfen Ihre Unterlagen umgehend und senden Ihnen schnellstmöglich ein individuelles Angebot zu.
📐 Designrichtlinien für den FDM-3D-Druck
Unser 3D-Druck Service bietet hochwertige FDM-Drucke für Prototypen, funktionale Teile und komplexe Modelle. Damit Ihr 3D-Modell erfolgreich gedruckt wird, sollten Sie die Designrichtlinien für FDM-3D-Druck beachten.
Wichtig: Ihr Modell darf die maximale Druckfläche von 256 x 256 x 256 mm nicht überschreiten. Modelle, die größer sind, können nicht gedruckt werden.
1. Wandstärke & Stabilität im 3D-Druck
Die Wandstärke ist einer der wichtigsten Faktoren für die Druckbarkeit und Stabilität Ihres FDM-gedruckten Teils. Für einfache Bauteile empfehlen wir eine Mindestwandstärke von 0,8 mm. Für funktionale Teile, Gehäuse oder größere Flächen sollte die Wandstärke 1,2–2 mm betragen. Dünne Wände können mit Verstärkungsrippen stabilisiert werden, wodurch Verzug minimiert und die Druckqualität verbessert wird.
2. Überhänge, Brücken & Stützstrukturen
Überhänge über 45° erfordern in der Regel Stützstrukturen, um ein Absinken des Materials oder ungleichmäßige Oberflächen zu vermeiden. Brücken sollten idealerweise nicht länger als 10–15 mm sein. Das ist unsere Aufgabe: Unser 3D-Druck Service übernimmt die optimale Bauteilorientierung und setzt Stützstrukturen automatisch ein. Nach dem Druck entfernen wir diese sorgfältig, sodass Ihr Bauteil die bestmögliche Oberflächenqualität erhält.
3. Toleranzen & Passgenauigkeit beim FDM-3D-Druck
Der FDM-Druck hat natürliche Toleranzen, die beim Entwurf Ihres 3D-Modells berücksichtigt werden sollten. Die allgemeine Toleranz beträgt ±0,2 mm. Für bewegliche Teile oder Steckverbindungen empfehlen wir ein Spiel von 0,3–0,5 mm. Diese Vorgaben sorgen dafür, dass Teile problemlos zusammenpassen und funktional bleiben.
Detailgrößen & Mindestmaße
Feine Details, Gravuren oder Prägungen sollten mindestens 0,4 mm groß bzw. 0,6 mm tief sein. Kleine Löcher unter 2 mm können je nach Material unzuverlässig gedruckt werden. Texte und Logos sollten eine Linienstärke von mindestens 0,5 mm haben und in klaren, serifenlosen Schriftarten (z.B. Arial) hochgeladen werden.
Kanten, Radien & Ecken
Abgerundete Ecken und Kanten erhöhen die Festigkeit des Bauteils und reduzieren Spannungen. Wir empfehlen Radien von mindestens 0,5–2 mm, abhängig von der Größe des Teils. Scharfe Kanten können Materialanhäufungen verursachen oder leichter brechen.
Geometrische Modellanforderungen
Ihr Modell muss wasserdicht sein, ohne offene Kanten oder invertierte Flächen. Fehlerhafte Geometrien können zu fehlgeschlagenen Drucken führen. Bitte laden Sie Ihre Daten bevorzugt als .STEP hoch. Vor dem Drucken prüfen wir jedes Modell auf seine reine Druckbarkeit.
Gewinde & Schraubverbindungen
Direkt mitgedruckte Gewinde sind im FDM-Verfahren ab einer Größe von M6 zuverlässig umsetzbar. Für kleinere Gewinde oder Verbindungen, die häufig gelöst werden, empfehlen wir das Einplanen von Kernlöchern, um nachträglich Messing-Gewindeeinsätze (Heat-Set Inserts) einzuschmelzen.
Materialhinweise & thermische Reaktion
Verschiedene Materialien haben unterschiedliche Eigenschaften und reagieren beim Abkühlen anders:
• PLA – Hohe Detailtreue, extrem formstabil, geringere Temperaturbeständigkeit.
• PETG – Robust, witterungsbeständig, leicht flexibel.
• ABS – Sehr stabil und hitzebeständig.
Wichtiger Hinweis zu ABS: Da ABS beim Abkühlen zu Schwindung und thermischem Verzug (Warping) neigt, reagiert es anders auf Toleranzen als PLA. Planen Sie bei ABS-Modellen für Passungen und Steckverbindungen im Zweifel ein etwas größeres Spiel (Toleranz) ein.
⚠️ Haftungsausschluss & Oberflächenbeschaffenheit
Konstruktionsverantwortung: Wir prüfen Modelle vor dem Start ausschließlich auf die reine drucktechnische Machbarkeit im Slicer. Für Fehler, die auf mangelhafte Konstruktion des Kunden zurückzuführen sind (z. B. zu dünne Wände, fehlende Toleranzen bei Passungen), übernehmen wir keine Haftung. Fehldrucke durch Missachtung dieser Richtlinien werden nicht erstattet.
Oberflächenoptik: Durch das FDM-Verfahren bedingt sind Schichtlinien sowie minimale Spuren von entfernten Stützstrukturen an der Oberfläche normal. Dies ist verfahrensbedingt und stellt keinen Reklamationsgrund dar.
📄 Importformate für unseren Online-Angebotsrechner
Damit Ihr 3D-Modell problemlos in unseren Online-Angebotsrechner hochgeladen werden kann und optimal für den 3D-Druck vorbereitet ist, beachten Sie bitte die empfohlenen Dateiformate.
Unterstützte Dateiformate
STL: Standardformat für die meisten 3D-Drucker, ideal für Prototypen und funktionale Teile
STEP / IGES: Für CAD-Daten und präzise mechanische Bauteile. Wir empfehlen STEP für eine besonders hohe Druckqualität, da dieses Format Geometrien exakter übernimmt.
OBJ: Für Modelle mit Texturen oder Farben
Kurz gesagt: Welche Materialien sollten Sie wählen?
- PLA: Prototypen, Designobjekte und Alltagsgegenstände – einfach zu drucken und kostengünstig
- PLA-Aero: Modellbau und Modelflugzeuge – besonders leicht und stabil
- ABS: Technische Bauteile und Gehäuse – robust und hitzebeständig
- PETG: Funktionale Objekte und Outdoor-Teile – stabil und feuchtigkeitsbeständig
- ASA: Außenanwendungen – UV-beständig und wetterfest
- Nylon PA6-CF: Hochbelastbare technische Teile – extrem stabil und temperaturbeständig
- SLA-Harz: Miniaturen, Schmuck und feine Details – höchste Präzision
Wir prüfen Ihr Modell bei Bedarf vor dem Druck und passen Druckeinstellungen individuell an, damit Sie die optimale Kombination aus Qualität, Stabilität und Preis erhalten. So können Sie bei uns unkompliziert 3D Modelle drucken lassen – passend zu Ihrem Projekt
Materialien im Detail
PLA (Polylactid)
PLA gehört zu den beliebtesten Materialien im modernen 3D Druck online. Es ist biologisch abbaubar, leicht zu verarbeiten und bietet eine hohe Maßgenauigkeit. Besonders geeignet ist PLA für Prototypen, Designobjekte und individuelle Alltagslösungen.
Vorteile: Umweltfreundlich, leicht zu drucken, gute Maßhaltigkeit
Nachteile: Hitzempfindlich (bis ca. 60 °C), bei dünnen Strukturen spröde.
PLA-Aero (für Modellbau und Modelflugzeuge)
PLA-Aero ist eine spezielle leichte PLA-Variante für Anwendungen, bei denen Gewicht entscheidend ist. Besonders im Modellbau eignet sich dieses Material hervorragend, wenn Sie leichte und stabile individuelle 3D Drucke benötigen.
Vorteile: Sehr leicht, stabil, ideal für aerodynamische Bauteile
Nachteile: Weniger hitzebeständig als technische Kunststoffe
Einsatzbereiche: Modelflugzeuge, Drohnen, leichte Konstruktionen
ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol)
ABS ist ein technischer Kunststoff für belastbare Bauteile. Wer funktionale Teile 3D drucken lassen möchte, nutzt ABS häufig für Gehäuse oder mechanische Komponenten.
Vorteile: Stoßfest, hitzebeständig, langlebig
Nachteile: Anspruchsvoller Druckprozess, Verzug möglich
PETG (Polyethylenterephthalat-Glykol)
PETG kombiniert Stabilität und Flexibilität. Das Material eignet sich hervorragend für funktionale Anwendungen sowie wetterfeste individuelle 3D Drucke.
Vorteile: Stabil, flexibel, chemikalienbeständig
Nachteile: Oberfläche teilweise leicht klebrig
ASA (Acrylnitril-Styrol-Acrylat)
ASA ist die ideale Wahl für Außenanwendungen. Im Vergleich zu ABS ist es deutlich UV-beständiger und langlebiger bei Sonneneinstrahlung.
Vorteile: UV-beständig, wetterfest, hitzebeständig
Nachteile: Höhere Druckanforderungen
Einsatzbereiche: Outdoor-Gehäuse, Fahrzeugteile, Halterungen
Nylon PA6-CF (Carbonfaserverstärktes Polyamid)
Nylon PA6-CF gehört zu den leistungsfähigsten Materialien im professionellen 3D Druck online. Es eignet sich besonders für hochbelastete technische Anwendungen.
Vorteile: Sehr hohe Stabilität, temperaturbeständig, verschleißfest
Nachteile: Höhere Materialkosten, anspruchsvoller Druck
Einsatzbereiche: Maschinenbauteile, technische Halterungen, Automotive, Drohnenbau
SLA-Harz (Photopolymerharz)
SLA-Harz wird eingesetzt, wenn feinste Details gefragt sind. Besonders beliebt ist dieses Material, wenn Kunden Miniaturen oder präzise 3D Modelle drucken lassen möchten.
Vorteile: Sehr hohe Detailgenauigkeit, glatte Oberflächen
Nachteile: UV-empfindlich, Nachbearbeitung notwendig
Kurz gesagt: Welche Schichthöhe sollten Sie wählen?
Für schnelle, stabile und funktionale Teile → 0,28 mm
Für vielseitige Anwendungen → 0,20 mm (Empfehlung)
Für maximale Detailqualität und optisch hochwertige Modelle → 0,12 mm
Wir prüfen Ihr Modell bei Bedarf vor dem Druck und passen die Einstellungen an, damit Sie die optimale Kombination aus Qualität, Stabilität und Preis erhalten.
Möchten Sie mehr darüber erfahren? Lesen Sie einfach weiter:
Was bedeutet Schichthöhe im 3D-Druck?
Bei FDM-Druckern entsteht das Modell Schicht für Schicht. Die Höhe dieser einzelnen Schichten bestimmt die Auflösung:
kleine Schichthöhe = hohe Auflösung, feine Details
größere Schichthöhe = schnelle Produktion, robuste Schichten
Die Wahl der Schichthöhe hat direkten Einfluss auf:
Sichtbarkeit der Layerlinien
Oberflächenglättung
Passgenauigkeit
Geschwindigkeit und Kosten
Detailtreue (z. B. bei Miniaturen oder technischen Passflächen)
0,28 mm Schichthöhe – Schnell, robust und kostengünstig
Die Schichthöhe von 0,28 mm bietet die kürzeste Druckzeit und die höchste Effizienz.
Sie eignet sich besonders für Modelle, bei denen Geschwindigkeit, Stabilität und Funktionalität wichtiger sind als eine feine Oberflächenqualität.
Ideal für:
große Bauteile
funktionale Teile
Halterungen, Montagehilfen
Prototypen, die hauptsächlich der Funktionsprüfung dienen
Vorteile:
sehr schnelle Produktion
geringer Materialverbrauch
robuste Schichten, gute Belastbarkeit
Einschränkungen:
sichtbare Layerlinien
weniger geeignet für feine Details oder ästhetisch anspruchsvolle Modelle
Empfehlung:
Wenn es schnell gehen soll oder das Bauteil groß und funktional ist, ist 0,30 mm die beste Wahl.
0,20 mm Schichthöhe – Der perfekte Allrounder
Die 0,20 mm Schichthöhe bietet eine hervorragende Balance zwischen
Oberflächenqualität, Detailgenauigkeit, Druckzeit und Stabilität.
Ideal für:
Alltagsobjekte
mittelgroße Bauteile
Funktionsprototypen
Modelle mit leichten Rundungen oder Details
Vorteile:
guter Kompromiss aus Qualität und Druckzeit
stabil, präzise und kosteneffizient
geeignet für die meisten 3D-Druckprojekte
Empfehlung:
Wenn Sie unsicher sind, ist 0,20 mm die ideale Standard-Einstellung.
0,12 mm Schichthöhe – Hohe Auflösung für feinere Details
Die Schichthöhe von 0,12 mm liefert deutlich glattere Oberflächen und eine sichtbare Verbesserung der Detailqualität.
Ideal für:
hochwertige Präsentationsmodelle
Bauteile mit feinen Konturen
kleine technische Komponenten
aerodynamisch glatte Oberflächen (z. B. Modellflugzeug-Teile)
Vorteile:
feine Details
glattere sichtbare Oberflächen
präziser bei kleinen Geometrien
Einschränkungen:
längere Druckdauer
etwas höhere Kosten
Empfehlung:
Wenn Qualität, Optik und Detailtreue im Vordergrund stehen, ist 0,12 mm die perfekte Wahl.
Füllungsgrad im 3D-Druck. Welche Einstellung ist die richtige?
Der Füllungsgrad oder Infill bestimmt die innere Struktur eines 3D-gedruckten Bauteils und hat großen Einfluss auf Stabilität, Gewicht, Druckzeit und Materialverbrauch. In unserem Online-Angebotsrechner stehen Ihnen drei optimale Füllgrade zur Auswahl, die die meisten Anwendungsfälle abdecken.
Kurz gesagt: Welche Füllung sollten Sie wählen?
Unsicher? → 50–60 % ist unsere Standard-Empfehlung für die meisten Anwendungen.
Nur ein Modell oder Deko? → 20–30 % reicht völlig aus.
Technische oder stark belastete Teile? → 80–90 % wählen.
Unsere Experten prüfen Ihre Auswahl bei Bedarf und passen den Füllgrad an, um optimale Druckqualität und Funktionalität zu gewährleisten.
Möchten Sie mehr darüber erfahren? Lesen Sie einfach weiter:
20–30 % Füllung – Leicht, kosteneffizient, ideal für Prototypen
Dieser Füllgrad eignet sich perfekt für Teile, die nicht stark belastet werden.
Typische Einsatzbereiche:
Prototypen und Funktionsmodelle
Designobjekte und visuelle Präsentationen
Leichte Gehäuse und Dekoelemente
Vorteile:
Geringe Druckzeit
Niedriger Materialverbrauch
Ausreichende Stabilität für einfache Anwendungen
Empfehlung:
Wenn Sie ein Modell testen, anpassen oder nur visuell präsentieren möchten, ist 20–30 % die ideale Wahl.
50–60 % Füllung – Hohe Stabilität für funktionale Bauteile
Diese Einstellung liefert ein ausgezeichnetes Verhältnis zwischen Gewicht, Kosten und mechanischer Festigkeit.
Perfekt geeignet für:
Mechanische Funktionsbauteile
Halterungen und Clips
Mittelstark belastete technische Komponenten
Bauteile mit Schraubpunkten oder Klickmechanismen
Vorteile:
Deutlich höhere Stabilität als bei geringer Füllung
Fest genug für viele technische Anwendungen
Gute Wahl für langlebige funktionale Teile
Empfehlung:
Wenn Ihr Bauteil regelmäßig bewegt, gedrückt, getragen oder belastet wird, sollten Sie 50–60 % wählen.
80–90 % Füllung – Maximale Festigkeit für hochbelastbare Teile
Dieser nahezu massive Aufbau sorgt für extreme Stabilität und Belastbarkeit.
Ideal für:
Starke mechanische Belastungen
Werkzeuge oder Montagehilfen
Kleine Bauteile, die absolut stabil sein müssen
Präzise Funktionsteile mit hoher Dauerbelastung
Vorteile:
Maximale Festigkeit
Sehr hohe Schlag- und Zugfestigkeit
Optimal für technische Anwendungen mit Sicherheitsanforderungen
Empfehlung:
Wenn Ihr Bauteil hohen Kräften standhalten muss oder sicherheitsrelevant ist, wählen Sie 80–90 %.



