3D Druck Service online bestellen

Individuelle 3D-Teile schnell online kalkulieren und in Deutschland fertigen lassen.

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Mit unserem 3D Druck Service können Sie individuelle 3D-Teile schnell online berechnen und direkt bestellen. Laden Sie Ihr Modell hoch, wählen Sie Material und erhalten Sie sofort ein transparentes Angebot für Ersatzteile, Prototypen oder technische Bauteile.

Hinweis: Bitte beachten Sie vor dem Hochladen Ihres 3D-Modells unsere Designrichtlinien für FDM-3D-Druck. Modelle, die von den Richtlinien abweichen, können nicht korrekt gedruckt werden.
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Modellstatistiken:

Materialvolumen: cm3
Modell Abmessungen:
x x cm
Anzahl der Formen:
Gesamtweg: cm

Unit Price: 

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Schichthöhe 0,28 mm
Schichthöhe 0,2 mm
Schichthöhe 0,12 mm
Material

Um herauszufinden, welches Material für Ihr Projekt am besten geeignet ist, werfen Sie einen Blick auf unseren Materialratgeber, der alles erklärt.

Material
ABS
ASA
Nylon
PETG
PLA Aero
PLA Matte
SLA-Harzdruck
Drucker

Entspricht der Höhe der gedruckten Schichten.
Je höher die Auflösung, desto weniger sichtbar sind die Schichtlinien

Drucker
  • Filament
    • Basic-Qualität
    • Standardqualität
    • Hochwertige Qualität
  • Harz
    • Hochauflösende Harz
Fülldichte

Entspricht der Dichte der inneren Füllung der Teile.

Fülldichte
Finalisieren

Für welche Anwendungen eignet sich unser 3D Druck Service?

Unser 3D Druck Service eignet sich für funktionale Ersatzteile, individuelle Halterungen, Gehäuse, Prototypen und Kleinserien. Durch verschiedene Materialien und präzise Druckeinstellungen können sowohl belastbare Bauteile als auch optisch hochwertige Modelle gefertigt werden – vom Einzelstück bis zur kleinen Serie.

Haben Sie noch keine 3D-Datei? Kein Problem. Sie können entweder Ihr eigenes 3D-Modell erstellen oder auf bereits vorhandene Designs zurückgreifen.
Wenn Sie ein Modell für Ihren 3D-Druck suchen, finden Sie auf folgenden Plattformen eine große Auswahl an Vorlagen und Ideen: Thangs, Cults, MakerWorld, STLFinder oder Thingiverse.
Nach der Auswahl können Sie Ihr Modell direkt bei uns hochladen und den Preis für Ihren 3D-Druck online berechnen. Viele unserer Kunden nutzen zunächst fertige Modelle und passen diese anschließend individuell an.

Unsicher bei den 3D-Druck-Einstellungen? Wir zeigen Ihnen, wie Sie Ihr 3D-Modell optimal vorbereiten und führen Sie zu allen wichtigen Informationen:

Datei-Upload funktioniert nicht?

Falls der Upload Ihrer 3D-Modell-Datei nicht funktioniert, können Sie Ihr Angebot ganz einfach manuell anfordern.

Senden Sie uns Ihre Anfrage – inklusive der Datei sowie Angaben zu Material,
Farbe, Qualität (Schichthöhe) und Innenfüllung – direkt an

[email protected]

Wir prüfen Ihre Unterlagen umgehend und senden Ihnen schnellstmöglich ein individuelles Angebot zu.

 Design-Leitfaden für den perfekten 3D-Druck

Vermeiden Sie typische Fehler und holen Sie das Beste aus Ihrem 3D-Modell heraus.

📐 Designrichtlinien für den FDM-3D-Druck

Unser 3D-Druck Service bietet hochwertige FDM-Drucke für Prototypen, funktionale Teile und komplexe Modelle. Damit Ihr 3D-Modell erfolgreich gedruckt wird, sollten Sie die Designrichtlinien für FDM-3D-Druck beachten.

Wichtig: Ihr Modell darf die maximale Druckfläche von 256 x 256 x 256 mm nicht überschreiten. Modelle, die größer sind, können nicht gedruckt werden.

1. Wandstärke & Stabilität im 3D-Druck

Die Wandstärke ist einer der wichtigsten Faktoren für die Druckbarkeit und Stabilität Ihres FDM-gedruckten Teils. Für einfache Bauteile empfehlen wir eine Mindestwandstärke von 0,8 mm. Für funktionale Teile, Gehäuse oder größere Flächen sollte die Wandstärke 1,2–2 mm betragen. Dünne Wände können mit Verstärkungsrippen stabilisiert werden, wodurch Verzug minimiert und die Druckqualität verbessert wird.

2. Überhänge, Brücken & Stützstrukturen

Überhänge über 45° erfordern in der Regel Stützstrukturen, um ein Absinken des Materials oder ungleichmäßige Oberflächen zu vermeiden. Brücken sollten idealerweise nicht länger als 10–15 mm sein. Das ist unsere Aufgabe: Unser 3D-Druck Service übernimmt die optimale Bauteilorientierung und setzt Stützstrukturen automatisch ein. Nach dem Druck entfernen wir diese sorgfältig, sodass Ihr Bauteil die bestmögliche Oberflächenqualität erhält.

3. Toleranzen & Passgenauigkeit beim FDM-3D-Druck

Der FDM-Druck hat natürliche Toleranzen, die beim Entwurf Ihres 3D-Modells berücksichtigt werden sollten. Die allgemeine Toleranz beträgt ±0,2 mm. Für bewegliche Teile oder Steckverbindungen empfehlen wir ein Spiel von 0,3–0,5 mm. Diese Vorgaben sorgen dafür, dass Teile problemlos zusammenpassen und funktional bleiben.

Detailgrößen & Mindestmaße

Feine Details, Gravuren oder Prägungen sollten mindestens 0,4 mm groß bzw. 0,6 mm tief sein. Kleine Löcher unter 2 mm können je nach Material unzuverlässig gedruckt werden. Texte und Logos sollten eine Linienstärke von mindestens 0,5 mm haben und in klaren, serifenlosen Schriftarten (z.B. Arial) hochgeladen werden.

Kanten, Radien & Ecken

Abgerundete Ecken und Kanten erhöhen die Festigkeit des Bauteils und reduzieren Spannungen. Wir empfehlen Radien von mindestens 0,5–2 mm, abhängig von der Größe des Teils. Scharfe Kanten können Materialanhäufungen verursachen oder leichter brechen.

Geometrische Modellanforderungen

Ihr Modell muss wasserdicht sein, ohne offene Kanten oder invertierte Flächen. Fehlerhafte Geometrien können zu fehlgeschlagenen Drucken führen. Bitte laden Sie Ihre Daten bevorzugt als .STEP hoch. Vor dem Drucken prüfen wir jedes Modell auf seine reine Druckbarkeit.

Gewinde & Schraubverbindungen

Direkt mitgedruckte Gewinde sind im FDM-Verfahren ab einer Größe von M6 zuverlässig umsetzbar. Für kleinere Gewinde oder Verbindungen, die häufig gelöst werden, empfehlen wir das Einplanen von Kernlöchern, um nachträglich Messing-Gewindeeinsätze (Heat-Set Inserts) einzuschmelzen.

Materialhinweise & thermische Reaktion

Verschiedene Materialien haben unterschiedliche Eigenschaften und reagieren beim Abkühlen anders:
PLA – Hohe Detailtreue, extrem formstabil, geringere Temperaturbeständigkeit.
PETG – Robust, witterungsbeständig, leicht flexibel.
ABS – Sehr stabil und hitzebeständig.

Wichtiger Hinweis zu ABS: Da ABS beim Abkühlen zu Schwindung und thermischem Verzug (Warping) neigt, reagiert es anders auf Toleranzen als PLA. Planen Sie bei ABS-Modellen für Passungen und Steckverbindungen im Zweifel ein etwas größeres Spiel (Toleranz) ein.

⚠️ Haftungsausschluss & Oberflächenbeschaffenheit

Konstruktionsverantwortung: Wir prüfen Modelle vor dem Start ausschließlich auf die reine drucktechnische Machbarkeit im Slicer. Für Fehler, die auf mangelhafte Konstruktion des Kunden zurückzuführen sind (z. B. zu dünne Wände, fehlende Toleranzen bei Passungen), übernehmen wir keine Haftung. Fehldrucke durch Missachtung dieser Richtlinien werden nicht erstattet.

Oberflächenoptik: Durch das FDM-Verfahren bedingt sind Schichtlinien sowie minimale Spuren von entfernten Stützstrukturen an der Oberfläche normal. Dies ist verfahrensbedingt und stellt keinen Reklamationsgrund dar.

📄  Importformate für unseren Online-Angebotsrechner

Damit Ihr 3D-Modell problemlos in unseren Online-Angebotsrechner hochgeladen werden kann und optimal für den 3D-Druck vorbereitet ist, beachten Sie bitte die empfohlenen Dateiformate.

Unterstützte Dateiformate

  • STL: Standardformat für die meisten 3D-Drucker, ideal für Prototypen und funktionale Teile

  • STEP / IGES: Für CAD-Daten und präzise mechanische Bauteile. Wir empfehlen STEP für eine besonders hohe Druckqualität, da dieses Format Geometrien exakter übernimmt.

  • OBJ: Für Modelle mit Texturen oder Farben

Materialien für Ihren 3D-Druck

Die Wahl des richtigen Materials ist entscheidend für Qualität, Stabilität und Funktionalität Ihres Druckteils. Unterschiedliche Werkstoffe eignen sich je nach Anwendung für Prototypen, technische Bauteile, Designobjekte oder hochpräzise Miniaturen. Wenn Sie 3D Druck online bestellen, 3D drucken lassen oder individuelle 3D-Drucke für ein spezielles Projekt benötigen, spielt die Materialauswahl eine zentrale Rolle. Besonders bei leichten Konstruktionen wie Modellbau oder wenn Sie ein Modelflugzeug bauen bzw. 3D-Modelle drucken lassen möchten, beeinflusst das Material Gewicht, Festigkeit und Oberflächenqualität maßgeblich.

Kurz gesagt: Welche Materialien sollten Sie wählen?

  • PLA: Prototypen, Designobjekte und Alltagsgegenstände – einfach zu drucken und kostengünstig
  • PLA-Aero: Modellbau und Modelflugzeuge – besonders leicht und stabil
  • ABS: Technische Bauteile und Gehäuse – robust und hitzebeständig
  • PETG: Funktionale Objekte und Outdoor-Teile – stabil und feuchtigkeitsbeständig
  • ASA: Außenanwendungen – UV-beständig und wetterfest
  • Nylon PA6-CF: Hochbelastbare technische Teile – extrem stabil und temperaturbeständig
  • SLA-Harz: Miniaturen, Schmuck und feine Details – höchste Präzision

Wir prüfen Ihr Modell bei Bedarf vor dem Druck und passen Druckeinstellungen individuell an, damit Sie die optimale Kombination aus Qualität, Stabilität und Preis erhalten. So können Sie bei uns unkompliziert 3D Modelle drucken lassen – passend zu Ihrem Projekt

Materialien im Detail

PLA (Polylactid)

PLA gehört zu den beliebtesten Materialien im modernen 3D Druck online. Es ist biologisch abbaubar, leicht zu verarbeiten und bietet eine hohe Maßgenauigkeit. Besonders geeignet ist PLA für Prototypen, Designobjekte und individuelle Alltagslösungen.

Vorteile: Umweltfreundlich, leicht zu drucken, gute Maßhaltigkeit
Nachteile: Hitzempfindlich (bis ca. 60 °C), bei dünnen Strukturen spröde.

PLA-Aero (für Modellbau und Modelflugzeuge)

PLA-Aero ist eine spezielle leichte PLA-Variante für Anwendungen, bei denen Gewicht entscheidend ist. Besonders im Modellbau eignet sich dieses Material hervorragend, wenn Sie leichte und stabile individuelle 3D Drucke benötigen.

Vorteile: Sehr leicht, stabil, ideal für aerodynamische Bauteile
Nachteile: Weniger hitzebeständig als technische Kunststoffe
Einsatzbereiche: Modelflugzeuge, Drohnen, leichte Konstruktionen

ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol)

ABS ist ein technischer Kunststoff für belastbare Bauteile. Wer funktionale Teile 3D drucken lassen möchte, nutzt ABS häufig für Gehäuse oder mechanische Komponenten.

Vorteile: Stoßfest, hitzebeständig, langlebig
Nachteile: Anspruchsvoller Druckprozess, Verzug möglich

PETG (Polyethylenterephthalat-Glykol)

PETG kombiniert Stabilität und Flexibilität. Das Material eignet sich hervorragend für funktionale Anwendungen sowie wetterfeste individuelle 3D Drucke.

Vorteile: Stabil, flexibel, chemikalienbeständig
Nachteile: Oberfläche teilweise leicht klebrig

ASA (Acrylnitril-Styrol-Acrylat)

ASA ist die ideale Wahl für Außenanwendungen. Im Vergleich zu ABS ist es deutlich UV-beständiger und langlebiger bei Sonneneinstrahlung.

Vorteile: UV-beständig, wetterfest, hitzebeständig
Nachteile: Höhere Druckanforderungen
Einsatzbereiche: Outdoor-Gehäuse, Fahrzeugteile, Halterungen

Nylon PA6-CF (Carbonfaserverstärktes Polyamid)

Nylon PA6-CF gehört zu den leistungsfähigsten Materialien im professionellen 3D Druck online. Es eignet sich besonders für hochbelastete technische Anwendungen.

Vorteile: Sehr hohe Stabilität, temperaturbeständig, verschleißfest
Nachteile: Höhere Materialkosten, anspruchsvoller Druck
Einsatzbereiche: Maschinenbauteile, technische Halterungen, Automotive, Drohnenbau

SLA-Harz (Photopolymerharz)

SLA-Harz wird eingesetzt, wenn feinste Details gefragt sind. Besonders beliebt ist dieses Material, wenn Kunden Miniaturen oder präzise 3D Modelle drucken lassen möchten.

Vorteile: Sehr hohe Detailgenauigkeit, glatte Oberflächen
Nachteile: UV-empfindlich, Nachbearbeitung notwendig

Auflösung im 3D-Druck
Welche Schichthöhe ist die richtige?

Die Schichthöhe (Layer Height) bestimmt die Qualität, Detailgenauigkeit und Oberfläche Ihres 3D-gedruckten Teils. Sie ist einer der wichtigsten Faktoren, wenn es um Feinheit, Stabilität, Druckzeit und Oberflächenglätte geht. Je kleiner die Schichthöhe, desto feiner wird die Oberfläche – allerdings verlängert sich auch die Druckzeit.

Kurz gesagt: Welche Schichthöhe sollten Sie wählen?

  • Für schnelle, stabile und funktionale Teile → 0,28 mm

  • Für vielseitige Anwendungen → 0,20 mm (Empfehlung)

  • Für maximale Detailqualität und optisch hochwertige Modelle → 0,12 mm

Wir prüfen Ihr Modell bei Bedarf vor dem Druck und passen die Einstellungen an, damit Sie die optimale Kombination aus Qualität, Stabilität und Preis erhalten.

Möchten Sie mehr darüber erfahren? Lesen Sie einfach weiter:

Was bedeutet Schichthöhe im 3D-Druck?

Bei FDM-Druckern entsteht das Modell Schicht für Schicht. Die Höhe dieser einzelnen Schichten bestimmt die Auflösung:

  • kleine Schichthöhe = hohe Auflösung, feine Details

  • größere Schichthöhe = schnelle Produktion, robuste Schichten

Die Wahl der Schichthöhe hat direkten Einfluss auf:

  • Sichtbarkeit der Layerlinien

  • Oberflächenglättung

  • Passgenauigkeit

  • Geschwindigkeit und Kosten

  • Detailtreue (z. B. bei Miniaturen oder technischen Passflächen)

0,28 mm Schichthöhe – Schnell, robust und kostengünstig

Die Schichthöhe von 0,28 mm bietet die kürzeste Druckzeit und die höchste Effizienz.
Sie eignet sich besonders für Modelle, bei denen Geschwindigkeit, Stabilität und Funktionalität wichtiger sind als eine feine Oberflächenqualität.

Ideal für:

  • große Bauteile

  • funktionale Teile

  • Halterungen, Montagehilfen

  • Prototypen, die hauptsächlich der Funktionsprüfung dienen

Vorteile:

  • sehr schnelle Produktion

  • geringer Materialverbrauch

  • robuste Schichten, gute Belastbarkeit

Einschränkungen:

  • sichtbare Layerlinien

  • weniger geeignet für feine Details oder ästhetisch anspruchsvolle Modelle

Empfehlung:
Wenn es schnell gehen soll oder das Bauteil groß und funktional ist, ist 0,30 mm die beste Wahl.

0,20 mm Schichthöhe – Der perfekte Allrounder

Die 0,20 mm Schichthöhe bietet eine hervorragende Balance zwischen
Oberflächenqualität, Detailgenauigkeit, Druckzeit und Stabilität.

Ideal für:

  • Alltagsobjekte

  • mittelgroße Bauteile

  • Funktionsprototypen

  • Modelle mit leichten Rundungen oder Details

Vorteile:

  • guter Kompromiss aus Qualität und Druckzeit

  • stabil, präzise und kosteneffizient

  • geeignet für die meisten 3D-Druckprojekte

Empfehlung:
Wenn Sie unsicher sind, ist 0,20 mm die ideale Standard-Einstellung.

0,12 mm Schichthöhe – Hohe Auflösung für feinere Details

Die Schichthöhe von 0,12 mm liefert deutlich glattere Oberflächen und eine sichtbare Verbesserung der Detailqualität.

Ideal für:

  • hochwertige Präsentationsmodelle

  • Bauteile mit feinen Konturen

  • kleine technische Komponenten

  • aerodynamisch glatte Oberflächen (z. B. Modellflugzeug-Teile)

Vorteile:

  • feine Details

  • glattere sichtbare Oberflächen

  • präziser bei kleinen Geometrien

Einschränkungen:

  • längere Druckdauer

  • etwas höhere Kosten

Empfehlung:
Wenn Qualität, Optik und Detailtreue im Vordergrund stehen, ist 0,12 mm die perfekte Wahl.

Füllungsgrad im 3D-Druck. Welche Einstellung ist die richtige?

Der Füllungsgrad  oder Infill  bestimmt die innere Struktur eines 3D-gedruckten Bauteils und hat großen Einfluss auf Stabilität, Gewicht, Druckzeit und Materialverbrauch. In unserem Online-Angebotsrechner stehen Ihnen drei optimale Füllgrade zur Auswahl, die die meisten Anwendungsfälle abdecken.

Kurz gesagt: Welche Füllung sollten Sie wählen?

  • Unsicher? → 50–60 % ist unsere Standard-Empfehlung für die meisten Anwendungen.

  • Nur ein Modell oder Deko? → 20–30 % reicht völlig aus.

  • Technische oder stark belastete Teile? → 80–90 % wählen.

Unsere Experten prüfen Ihre Auswahl bei Bedarf und passen den Füllgrad an, um optimale Druckqualität und Funktionalität zu gewährleisten.

Möchten Sie mehr darüber erfahren? Lesen Sie einfach weiter:

20–30 % Füllung – Leicht, kosteneffizient, ideal für Prototypen

Dieser Füllgrad eignet sich perfekt für Teile, die nicht stark belastet werden.

Typische Einsatzbereiche:

  • Prototypen und Funktionsmodelle

  • Designobjekte und visuelle Präsentationen

  • Leichte Gehäuse und Dekoelemente

Vorteile:

  • Geringe Druckzeit

  • Niedriger Materialverbrauch

  • Ausreichende Stabilität für einfache Anwendungen

Empfehlung:
Wenn Sie ein Modell testen, anpassen oder nur visuell präsentieren möchten, ist 20–30 % die ideale Wahl.

50–60 % Füllung – Hohe Stabilität für funktionale Bauteile

Diese Einstellung liefert ein ausgezeichnetes Verhältnis zwischen Gewicht, Kosten und mechanischer Festigkeit.

Perfekt geeignet für:

  • Mechanische Funktionsbauteile

  • Halterungen und Clips

  • Mittelstark belastete technische Komponenten

  • Bauteile mit Schraubpunkten oder Klickmechanismen

Vorteile:

  • Deutlich höhere Stabilität als bei geringer Füllung

  • Fest genug für viele technische Anwendungen

  • Gute Wahl für langlebige funktionale Teile

Empfehlung:
Wenn Ihr Bauteil regelmäßig bewegt, gedrückt, getragen oder belastet wird, sollten Sie 50–60 % wählen.

80–90 % Füllung – Maximale Festigkeit für hochbelastbare Teile

Dieser nahezu massive Aufbau sorgt für extreme Stabilität und Belastbarkeit.

Ideal für:

  • Starke mechanische Belastungen

  • Werkzeuge oder Montagehilfen

  • Kleine Bauteile, die absolut stabil sein müssen

  • Präzise Funktionsteile mit hoher Dauerbelastung

Vorteile:

  • Maximale Festigkeit

  • Sehr hohe Schlag- und Zugfestigkeit

  • Optimal für technische Anwendungen mit Sicherheitsanforderungen

Empfehlung:
Wenn Ihr Bauteil hohen Kräften standhalten muss oder sicherheitsrelevant ist, wählen Sie 80–90 %.